留言板

尊敬的读者、作者、审稿人, 关于本刊的投稿、审稿、编辑和出版的任何问题, 您可以本页添加留言。我们将尽快给您答复。谢谢您的支持!

姓名
邮箱
手机号码
标题
留言内容
验证码

1982年  第3卷  第4期

显示方式:
攀枝花矿中钪在选冶流程中的走向和冶炼提取的研究
柯家骏
1982, 3(4): 1-10.
摘要:
攀西地区三大矿区矿石中均含有钪,而攀枝花矿中钪含量最高,约为27~32克/吨,已具有工业利用价值。对攀枝花矿中钪的赋存状态以及选冶流程中钪的走向分布作了详细考查,指出:钪的主要富集部位是钛精矿、选钛尾矿,高炉渣,电炉高钛渣和高温氯化烟尘。研究了以氯化烟尘为原料,采用水浸、磷酸三丁酯萃取,草酸沉淀、灼烧的提钪小型和扩大试验,可得含Sc2O3 99.5%的产品。从氯化烟尘到Sc2O3的总收率为60%。本流程具有工艺简单、生产成本低的特点。
予氧化—流态化酸浸法从攀枝花钛铁矿制取人造金红石扩大试验
周忠华, 黄焯枢, 王康海, 杨昌林, 顾志忠, 范剑琴, 肖雅琴, 叶荣森, 吴文斌
1982, 3(4): 11-19.
摘要:
攀枝花钛铁矿在回转窑中800℃下轻度氧化予理处后,进行流态化三段逆流稀盐酸常压浸出,能有效地防止钛铁矿在酸浸过程中的粉化,生产出与原矿粒度相仿的高品位富钛物料。经年产金红石60吨规模的扩大试验,进一步验证了这条工艺流程的效能,自行设计的流态化塔和双塔双槽配置,设备简单,结构合理,操作方便,设备材质易解决,很好地实现了这一工艺过程。试验获得的产品品位平均91.37%,过程粉化率0.49%,每吨金红石的成本为1104.3元。
攀枝花矿高镁钙钛渣的氯化试验
周平初
1982, 3(4): 20-27.
摘要:
攀枝花钛精矿含有较高的镁钙氧化物,经电炉冶炼后得到的高钛渣含有8%左右的(MgO+CaO),用这种高镁钙杂质的钛渣在工业规模上进行了几种氯化炉型的试验。试验证明,在沸腾炉内氯化这种钛渣,技术上是可行的。这除了在炉型结构上作了改进外,在工艺上还采取了补充热量和大配碳比的措施。
无筛板沸腾氯化攀枝花矿高钛渣制取四氯化钛
温旺光, 钟法宝, 林激扬, 黄权英, 李玉华, 李自成, 刘雪均, 谢进强, 黄水旺
1982, 3(4): 28-35.
摘要:
本文介绍厂采用无筛板沸腾氯化新技术及相应的四项技术措施,在中600毫米无筛板沸腾炉上氯化低品位(含TiO2 77.94%)、高镁钙(∑MgO+CaO=8.79%)的攀枝花矿高钛渣制取TiCl4的工业试验。氯化炉连续运转35天,沸腾状态良好,氯化反应完全,排渣顺畅,产品TiCl4符合质量要求。本研究解决了高镁钙含钛物料的氯化冶金难题,有利于综合利用攀枝花钛资源。
攀枝花钛精矿硫酸法制涂料用金红石型钛白的研究
应仕华
1982, 3(4): 35-42.
摘要:
攀枝花钛精矿综合利用,采用硫酸法制涂料用金红石型钛白。己由化工部涂料工业研究所于1980年完成实验室研究,产品质量指标达到日本R—820水平。年产500吨规模的中间试验,已由国家科委下达给镇江钛白粉厂、化工部第三设计院、化工部涂料工业研究所共同承担。中间试验已于1981年在镇江钛白粉厂开始进行,至1982年3月完成了基建及化工试车,产品质量己接近日本R—820水平,予计年底可以完成。
攀枝花钛铁矿熔炼钛渣工艺的研究《予氧化钛铁矿,开口电炉冶炼条件试验》
王东升, 周启路
1982, 3(4): 43-49.
摘要:
采用予氧化钛铁矿,薄料层,连续加料,开弧冶炼钛渣的方法,得到了较好的结果。钛渣、半钢平均含S分别小于0.07%和0.15%。与传统的内配碳团球、埋弧法冶炼钛渣比较,产能提高了2.6倍,电耗降低了20%。基本消除了钛渣冶炼过程中常出现的塌料、喷渣,电流不稳、炉料结壳等不正常状况。为采用封闭炉冶炼钛渣创造了条件。采用渣、铁分别排放的方法,使渣、铁分离好,有利于下一步对半钢的处理。
盐酸直接浸取攀西钛铁矿富集TiO2
邱道常, 段朝玉
1982, 3(4): 50-58.
摘要:
本文概要地总结了用工业盐酸和稀盐酸直接浸取攀西钛铁矿的试验研究情况。对TiO2≥46%的钛铁矿,无论采用常压(盐酸浓度≥25%)或加压工艺(盐酸浓度20%左右),反应6~7小时,均能制得TiO288~94%,MgO+CaO<1%的人造金红石。本文对钛,铁及其它杂质在酸浸过程中的行为也作了简要的叙述。其中,对含磷较高的(P>0.03%)钛铁矿,在浸取时磷的有害影响及其消除措施叙述较为详细。
浅谈园锥选矿机及其应用
黄会选, 王恩久
1982, 3(4): 59-63.
摘要:
本文简要叙述了国内外园锥选矿机的发展和应用。重点介绍国内研制的直径2米园锥选矿机的构造、内部流程和操作控制因素。分析了其优缺点及用于攀枝花钛铁矿选矿的技术效果。
攀枝花钛精矿降低含硫量的试验与生产实践
邱承春
1982, 3(4): 64-70.
摘要:
试验室试验获得了降低钛精矿含硫量的最佳浮选条件,改进了选钛厂原设计的浮选流程,使钛精矿含硫量降至≤0.3%,提出了加强生产技术操作和生产管理的若干措施,保证了产品质量。同时就进一步降低钛精矿中含硫量的可能性程度进行了讨论。
攀枝花选钛厂工艺流程简化与技术改造
赵鸿文
1982, 3(4): 71-77.
摘要:
本文就攀枝花选钛厂原设计工艺流程在试生产中暴露出来的问题作了分析,并对其进行了工艺流程简化与技术改造。调试结果表明,简化改造后的工艺流程是合理的,技术改造基本上是成功的,并取得较好的技术经济指标。今后还应在长期生产运转中,为提高产质量、降低钛精矿成本作进一步改进。
六聚钒酸铵的溶解性
李国良, 李家莉, 陈鉴
1982, 3(4): 78-82.
摘要:
本文叙述了六聚钒酸铵的制备方法。用化学分析法,X射线分析法和差热分析法对产物的组成进行了鉴定,研究了六聚钒酸铵在硫酸、盐酸和高氯酸中的溶解性及钠盐对溶解性能的影响;计算了六聚钒酸铵的溶解反应平衡常数。
利用攀钢转炉烟尘制取含钒铁粉的研究
廖兆祥, 李明和
1982, 3(4): 83-88.
摘要:
本文叙述了近年来利用攀钢转炉烟尘为原料,采取粉末冶金工艺研制成功的含钒铁粉及其制品的主要特性,并从理论和实践的结合上,探讨了含钒铁粉及其制品性能优越的原因。
攀枝花矿氧化钠化球团浸钒前后钒、钠、钙、硅的微观分析
赵锡群, 刘曼朗
1982, 3(4): 89-94.
摘要:
运用离子薄化技术成功地制出了浸钒前后氧化球团可供透射电子显微镜观察用的薄膜,并用EM—400电子显微镜对它进行了观察和分析。电子衍射和电子衍衬分析证明了该球团中钒、钠、钙、硅的某些形式化合物的存在(如CaSiO3、NaVO3、CaVO9、Ca3V2O8等)并和X—光衍射分析、化学分析结果作了比较。实验表明:由于上述元素在该球团中含量太低、所形成的物相相对量极少,用X—光衍射或其他方法是难于确定其结构的。
高钒、锰、铬与铝共存时铝的容量法测定
许国顺, 徐邦蓉
1982, 3(4): 95-100.
摘要:
试样制成溶液后,于碱性介质中钒(Ⅴ)和钡(Ⅱ)形成Ba5Cl(VO43或Ba3V2O8,使钒沉淀与铝分离。在同一介质中借高氯酸或硝酸氧化锰(Ⅱ)成锰(Ⅳ),随同钒(Ⅴ)、钛(Ⅳ)铁(Ⅲ)、铬(Ⅲ)沉淀一并除去。过量的钡,加硫酸生成硫酸钡分离,最后以二甲酚橙指示剂锌盐回滴完成铝的测定。
炼铁反应工程——第三章 烧结球团数学模型
秦民生, 余绍儒
1982, 3(4): 101-112.
摘要:
烧结过程的本质现象是烧结料层中发生的物理化学变化及物相改变—如矿物组成的改变,液相生成,凝固及再结晶等。这些过程十分复杂,难于用数学模型直接描述。
关于获得高级优质低硫结构钢的方法选择
Л. Ф. Косой, В. Ч. Вреус
1982, 3(4): 113-117.
摘要:
研究钢的炉外精炼以提高其质量的意义是极其重大的。 对具体的车间或工厂来说,在能够提高钢的质量和改进冶炼工艺的许多炉外精炼方法中,选择一种最有效和最适用的方法,通常是相当复杂的。因此,要对大量生产低硫结构钢的工艺进行分析。
小高炉解剖研究(现场部分)顺利结束
詹星
1982, 3(4): 118-120.
摘要:
近年来,攀钢炼铁生产进步很快,取得了显著成绩,而研究工作却未能适应生产发展的需要,尤其是高炉冶炼钒钛矿的一些基本理论问题,迫切地需要探明和进一步地认识。
攀钢召开第三次科技工作会议
周继美
1982, 3(4): 120-122.
摘要:
八二年十月十九日至廿日攀钢召开了第三次科技工作会议。这次会议的主要任务是,以党的“十二大”全面开创社会主义现代化建设新局面的纲领为指南,结合贯彻落实八二年七月冶金部召开的冶金科技工作会议精神,总结攀钢科技工作的经验教训,认清科技工作面临的形势和繁重任务,在全公司范围内掀起一个科技攻关的新高潮。