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1997年  第18卷  第3期

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试验研究
攀钢连铸板坯热送热装及相关工艺研究
薛念福, 胡佐兴, 李安林, 雷波, 严忠祥, 潘常芬
1997, 18(3): 1-7.
摘要:
针对攀钢连铸板坯热送热装生产现状,开发了板坯热送、加热过程数学模型;进行了铸坯生产组织方式及表面质量状况轧制前后对应关系的工业试验,在此基础上,建立了铸坯热送热装管理办法和加热炉操作规程。生产统计表明,铸坯热送热装率从1995年的16.7%提高到1996年的36.9%.平均入炉温度达565℃。
高钛型钒钛磁铁精矿热风烧结实验室试验
甘勤
1997, 18(3): 8-13.
摘要:
通过实验室试验,探讨了在攀钢可能实现的条件下,热风烧结对高钛型钒钛磁铁精矿烧结过程和产质量的影响及其适宜的工艺参数。试验证明,热风烧结能显著提高烧结矿强度、烧结成品率和烧结利用系数,降低燃牦。
攀钢转炉单层砖衬砌筑工艺
戈文荪, 王建, 郑晓峰, 籍可镔, 宋国菊, 王军, 徐维华, 刘振京, 李华银
1997, 18(3): 14-19.
摘要:
针对攀钢转炉炉型、炉衬材质存在的问题,采用当今世界上普遍采用的单层砖衬砌筑工艺,取得了转炉炉龄提高的明显实效。文中最后指出了单层砖衬砌筑工艺还存在的问题,并提出了相应技术对策。
钢中碳含量和保护渣粘度对连铸板坯表面纵裂的影响
礼重超, 杜德信, 顾武安, 王义成, 李茂林, 王中元, 刘南平, 张均祥
1997, 18(3): 20-23.
摘要:
分析了攀钢09SiVL钢连铸板坯形成表面纵裂的影响因素。结果表明,钢中碳含量是板坯形成表面纵裂的决定性因素,保护渣粘度对板坯形成表面纵裂的影响显著。要消除表面纵裂,应将钢中碳含量控制在0.08%~0.10%。当钢中碳含量为0.11%~0.13%时,使用粘度适中的保护渣能减少表面纵裂。
攀钢X52管线钢连铸工艺
顾武安, 严学模, 宫立新, 李茂林, 黄基红, 唐向东
1997, 18(3): 24-28.
摘要:
介绍了攀钢连铸X52管线钢所采用的温度制度、拉坯制度和冷却制度、结晶器喂稀土丝以及结晶器保护渣选择等工艺。并分析了铸坯质量状况。
选铁尾矿回收粗精矿的再磨再选试验
黄琼
1997, 18(3): 29-33.
摘要:
通过对选铁尾矿中回收铁精矿的工艺考查、分析,进行了粗精矿再磨工艺的试验。结果表明,粗精矿经再磨后能选出含铁品位达51.5%的合格铁精矿,且可提高精矿产量。
综述
连铸坯中的非金属夹杂物
戴云阁, 蔡锡年, 郭仲文, 杜德信
1997, 18(3): 34-39,50.
摘要:
详细地叙述了连铸坯中夹杂物的来源,夹杂物在连铸坯内的分布,影响连铸坯内夹杂物数量、大小的因素以及减少连铸坯中夹杂物的途径。
结晶器保护渣的物理性能及其影响因素
赵兴武
1997, 18(3): 40-47.
摘要:
概述了结晶器保护渣的作用、物理性能及其影响因素,指出了大板坯高速连铸对保护渣物理性能的要求。
技术探讨
攀钢线材产生尾裂的原因
陈文灶, 鱼海波
1997, 18(3): 48-50.
摘要:
线材轧制过程中轧件出现劈头与尾裂是常见现象。本文分析了产生线材尾裂的因素,阐述了尾裂形成的过程,提出了防止尾裂的措施。
攀钢高炉冷却设备损坏及炉壳变形的调查分析
李真才, 张文新
1997, 18(3): 51-55.
摘要:
调查了攀钢高炉冷却设备损坏和炉壳变形等情况,分析了攀钢高炉炉衬和冷却设备损坏的影响因素,提出了延长攀钢高炉炉衬和冷却设备寿命的建议。
技术改造
攀钢石灰石矿成品输送系统的改造设计
党玉春
1997, 18(3): 56-59,73.
摘要:
针对石灰石矿成品输送系统存在的问题进行改造,实施后效果良好,有效地解决了设备故障多、检修困难、成品生石灰在输送过程中跌碎及粉尘污染严重等问题,延长了检修周期,减少了备件消耗,减轻了工人的劳动强度。
复合镶铸齿冠的金属型铸造工艺实践
尹思林
1997, 18(3): 60-63.
摘要:
介绍了双金属复合镶铸齿冠的结构特点,原制造工艺的情况。提出了用金属型铸造双金属复合镶铸齿冠的工艺,重点介绍了金属型设计的方法。采用金属型生产的双金属复合齿冠,尺寸精度高、切削加工量少、耐磨层组织细小致密,技术经济效果较好。
攀钢1350板坯连铸机设备性能及特点
黎建全
1997, 18(3): 64-69.
摘要:
介绍了攀钢1350板坯连铸机设备的设计参数、性能、特点、在生产过程中存在的问题及处理方法。
固体自润滑材料在1150初轧机万向接轴虎克铰链小滑块上的应用
李六强, 王劲松, 胡波
1997, 18(3): 70-73.
摘要:
阐述了攀钢初轧厂使用固体自润滑材料小滑块,大大提高了虎克铰链小滑块的使用寿命,解决了1150初轧机因频繁更换小滑块而影响轧机作业率的问题.