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钒渣钙化焙烧—酸浸提钒试验研究

付自碧

付自碧. 钒渣钙化焙烧—酸浸提钒试验研究[J]. 钢铁钒钛, 2014, 35(1): 1-6. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2014.01.001
引用本文: 付自碧. 钒渣钙化焙烧—酸浸提钒试验研究[J]. 钢铁钒钛, 2014, 35(1): 1-6. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2014.01.001
Fu Zibi. Experimental Research on Vanadium Extraction by Calcified Roasting and Acid Leaching[J]. IRON STEEL VANADIUM TITANIUM, 2014, 35(1): 1-6. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2014.01.001
Citation: Fu Zibi. Experimental Research on Vanadium Extraction by Calcified Roasting and Acid Leaching[J]. IRON STEEL VANADIUM TITANIUM, 2014, 35(1): 1-6. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2014.01.001

钒渣钙化焙烧—酸浸提钒试验研究

doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2014.01.001
详细信息
  • 中图分类号: TF841.3

Experimental Research on Vanadium Extraction by Calcified Roasting and Acid Leaching

  • 摘要: 针对钒渣钙化焙烧-酸浸提钒工艺在工业试验过程中暴露出来的问题,以攀钢钒渣为原料,对影响提钒效果的关键工艺参数进行了研究。主要考察了混合料CaO/V2O5、熟料粒度、熟料金属铁、酸浸浆料终点pH值对钒转浸率的影响,焙烧气氛氧化性对最佳焙烧温度、浸出液P浓度对沉钒效果的影响。研究结果表明,在混合料CaO/V2O50.54~0.70、熟料粒度为-0.096 mm、熟料金属铁 ≤ 2%和浆料终点pH ≤ 4.1时可获得较好的钒转浸率;当焙烧进气氧含量为15%(相应尾气氧含量~12.5%)时,最佳焙烧温度为850~870℃,相应的钒转浸率为88.29%~88.66%;酸性浸出液TV 32 g/L左右时,P浓度应控制在0.06 g/L以下。
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出版历程
  • 收稿日期:  2014-01-04

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