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100t钢包底吹氩混匀时间与卷渣水模拟

赵青松 秦哲 张明博 乔智 仇圣桃 赖朝彬

赵青松, 秦哲, 张明博, 乔智, 仇圣桃, 赖朝彬. 100t钢包底吹氩混匀时间与卷渣水模拟[J]. 钢铁钒钛, 2015, 36(6): 128-133. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2015.06.024
引用本文: 赵青松, 秦哲, 张明博, 乔智, 仇圣桃, 赖朝彬. 100t钢包底吹氩混匀时间与卷渣水模拟[J]. 钢铁钒钛, 2015, 36(6): 128-133. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2015.06.024
Zhao Qingsong, Qin Zhe, Zhang Mingbo, Qiao Zhi, Qiu Shengtao, Lai Chaobin. Water Simulation on Mixing Time and Slag Entrapment for a 100t Ladle[J]. IRON STEEL VANADIUM TITANIUM, 2015, 36(6): 128-133. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2015.06.024
Citation: Zhao Qingsong, Qin Zhe, Zhang Mingbo, Qiao Zhi, Qiu Shengtao, Lai Chaobin. Water Simulation on Mixing Time and Slag Entrapment for a 100t Ladle[J]. IRON STEEL VANADIUM TITANIUM, 2015, 36(6): 128-133. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2015.06.024

100t钢包底吹氩混匀时间与卷渣水模拟

doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2015.06.024
详细信息
    作者简介:

    赵青松(1987-),男,江苏沛县人,在读硕士研究生,主要从事炉外精炼工艺的研究。

  • 中图分类号: TF769

Water Simulation on Mixing Time and Slag Entrapment for a 100t Ladle

  • 摘要: 基于相似原理,按照1∶4对某钢厂100 t底吹氩钢包建立水模型,研究不同底吹位置、吹氩流量对混匀时间和卷渣行为的影响。研究表明:单喷嘴底吹氩,喷嘴位于钢包底部中心0.5R(钢包半径)至0.65R位置时的混匀时间较短;双喷嘴距钢包底部中心0.5R,夹角为180°时的混匀时间较短;相同流量下,单吹混匀时间稍低于双吹;为减轻包壁的侵蚀,喷嘴距包底中心距离最好小于0.65R。在试验条件下得出的最佳吹氩流量是426 L/min,单吹临界卷渣流量为142 L/min,双吹临界卷渣流量为213 L/min,有利于渣钢界面反应的流量应大于284 L/min。
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出版历程
  • 收稿日期:  2015-04-24

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