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钒微合金化冷轧双相钢的组织与性能

余灿生

余灿生. 钒微合金化冷轧双相钢的组织与性能[J]. 钢铁钒钛, 2020, 41(2): 151-157. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2020.02.027
引用本文: 余灿生. 钒微合金化冷轧双相钢的组织与性能[J]. 钢铁钒钛, 2020, 41(2): 151-157. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2020.02.027
Yu Cansheng. Microstructure and Property of Vanadium Micro-alloyed Cold Rolling Dual Phase Steel[J]. IRON STEEL VANADIUM TITANIUM, 2020, 41(2): 151-157. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2020.02.027
Citation: Yu Cansheng. Microstructure and Property of Vanadium Micro-alloyed Cold Rolling Dual Phase Steel[J]. IRON STEEL VANADIUM TITANIUM, 2020, 41(2): 151-157. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2020.02.027

钒微合金化冷轧双相钢的组织与性能

doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2020.02.027
详细信息
    作者简介:

    余灿生(1985-),男,云南大理人,硕士,工程师,主要研究方向:金属材料、冷轧高强汽车板,E-mail:yucansheng1985@163.com

  • 中图分类号: TF841.3,TF76

Microstructure and Property of Vanadium Micro-alloyed Cold Rolling Dual Phase Steel

  • 摘要: 实验室模拟研究了热轧卷取温度及退火温度对钒微合金化双相钢组织性能的影响规律,比较了热轧态显微组织和退火后双相钢组织与力学性能的关系,分析了双相钢的强化机理。结果表明:当热轧采用900℃终轧、650℃卷取工艺,连退采用800℃退火、270℃过时效时,获得的综合性能最好。具体为:屈服强度为437 MPa,抗拉强度为815 MPa,伸长率为21.0%,n值为0.1912,退火组织中铁素体平均晶粒为11.5级,马氏体含量约为38%。通过热轧及退火工艺对组织、性能的影响规律探索,优化了生产工艺。
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  • 收稿日期:  2019-08-01

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