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转炉少渣深脱磷技术工业实践

王多刚 郭培民 程乃良 夏云进

王多刚, 郭培民, 程乃良, 夏云进. 转炉少渣深脱磷技术工业实践[J]. 钢铁钒钛, 2021, 42(5): 186-191. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2021.05.029
引用本文: 王多刚, 郭培民, 程乃良, 夏云进. 转炉少渣深脱磷技术工业实践[J]. 钢铁钒钛, 2021, 42(5): 186-191. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2021.05.029
Wang Duogang, Guo Peimin, Cheng Nailiang, Xia Yunjin. Industrial practice of deep dephosphorization technology with less slag in converter[J]. IRON STEEL VANADIUM TITANIUM, 2021, 42(5): 186-191. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2021.05.029
Citation: Wang Duogang, Guo Peimin, Cheng Nailiang, Xia Yunjin. Industrial practice of deep dephosphorization technology with less slag in converter[J]. IRON STEEL VANADIUM TITANIUM, 2021, 42(5): 186-191. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2021.05.029

转炉少渣深脱磷技术工业实践

doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2021.05.029
基金项目: 国家自然科学基金资助项目(52074001);钢铁联合研究基金资助项目(U15601109)。
详细信息
    作者简介:

    王多刚(1984—),男,博士研究生,高级工程师,主要从事炼钢技术研究,E-mail: wangduogang760832@baosteel.com

    通讯作者:

    郭培民(1975—),男,博士,教授级高级工程师,主要从事钢铁冶炼新工艺研究,Email: guopm@pku.org.cn

  • 中图分类号: TF713

Industrial practice of deep dephosphorization technology with less slag in converter

  • 摘要: 在梅钢250 t转炉上进行了脱磷期少渣深脱磷工业实践,研究了冶炼温度、炉渣成分、吹炼制度等参数对脱磷的影响规律。实践表明,转炉冶炼脱磷期结束时适宜的熔池温度为1 370~1 420 ℃、炉渣碱度为1.3~1.8、渣中FeO含量为18%~28%;合适的吹氧量为总氧气流量的24%~28%、废钢比为12%~16%、底吹孔数在8个以上;改进后,梅钢转炉冶炼脱磷期的平均脱磷率由不足50%提高至63.2%,实现了少渣工艺的稳定运行,2012年至2019年,少渣冶炼比例由0提高至83.7%,吨钢石灰消耗由53.3 kg降低至23.2 kg,降低了56.5%。
  • 图  1  转炉脱磷期熔池温度对脱磷率的影响

    Figure  1.  Effect of bath temperature on dephosphorization rate during dephosphorization of converter

    图  2  不同碱度下FeO含量对LP的影响

    Figure  2.  Effect of FeO content on LP under different basicity

    图  3  吹炼时间对脱磷率的影响

    Figure  3.  Effect of blowing time and dephosphorization rate

    图  4  废钢比对矿石用量和脱磷率的影响

    Figure  4.  Effect of scrap ratio on ore dosage and dephosphorization rate

    图  5  底吹孔数与脱磷率的关系

    Figure  5.  Relationship between the number of bottom blowing holes and dephosphorization rate

    图  6  2012~2019年梅钢转炉少渣冶炼比例及吨钢石灰消耗变化

    Figure  6.  The relationship between ratio of less slag smelting and consumption of lime per ton steel in Meigang from year 2012~2019

    表  1  梅钢250 t转炉冶炼参数

    Table  1.   Smelting parameters of 250 t converter in Meigang

    氧枪马赫数氧枪喷孔/个氧枪供氧强度/(m3·t−1·min−1)底吹孔数/个底吹供气强度/(m3·t−1·min−1)废钢比/%
    2.05~2.1053.4~3.6120.03~0.100~25
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    表  2  铁水成分

    Table  2.   Hot metal compositions

    w/%温度/℃
    CSiMnPS
    4.3~4.70.1~0.80.14~0.200.1~0.140.013~0.0651200~1450
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    表  3  转炉主要渣料成分

    Table  3.   Compositions of main slag material for converter

    名称w/%烧损/%
    CaOSiO2MgOTFe
    石灰88~952~53~8
    轻烧白云石55~602~534~404~10
    矿石3~562~652~9
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    表  4  典型半钢钢水成分

    Table  4.   Typical molten steel composition of semi steel %

    CSiMnPS
    2.80.0120.0520.0550.009
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    表  5  典型脱磷渣成分

    Table  5.   Typical dephosphorization slag composition %

    CaOSiO2Al2O3Fe2O3MnOMgOP2O5
    36.2821.272.1718.755.766.544.46
    下载: 导出CSV
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  • 收稿日期:  2021-09-24
  • 刊出日期:  2021-10-30

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