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硅改性M2高速钢的退火工艺优化

王红霞 赵辉

王红霞, 赵辉. 硅改性M2高速钢的退火工艺优化[J]. 钢铁钒钛, 2016, 37(1): 127-130,136. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2016.01.025
引用本文: 王红霞, 赵辉. 硅改性M2高速钢的退火工艺优化[J]. 钢铁钒钛, 2016, 37(1): 127-130,136. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2016.01.025
Wang Hongxia, Zhao Hui. Optimization Research of Annealing Process for Silicone Modified M2 High Speed Steel[J]. IRON STEEL VANADIUM TITANIUM, 2016, 37(1): 127-130,136. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2016.01.025
Citation: Wang Hongxia, Zhao Hui. Optimization Research of Annealing Process for Silicone Modified M2 High Speed Steel[J]. IRON STEEL VANADIUM TITANIUM, 2016, 37(1): 127-130,136. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2016.01.025

硅改性M2高速钢的退火工艺优化

doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2016.01.025
基金项目: 

河南省教育厅自然科学研究计划资助项目(2011C430001)

详细信息
    作者简介:

    王红霞(1973-),女,河南新安人,主要从事机械设计制造研究

  • 中图分类号: TF76,TG156.2

Optimization Research of Annealing Process for Silicone Modified M2 High Speed Steel

  • 摘要: 采用不同的退火温度和退火时间对M2-1.0Si硅改性M2高速钢进行退火处理,并通过显微组织、高温力学性能的测试与分析。研究发现:退火温度和退火时间均对硅改性M2高速钢的组织和力学性能产生重要影响,退火温度不宜过高、退火时间不宜过长,保持8 h退火时间不变,随退火温度从760℃增至880℃,M2-1.0Si硅改性M2高速钢的平均晶粒尺寸先基本不变后迅速增大,抗拉强度和断面收缩率均先增加后减小;保持850℃退火温度不变,随退火时间从4 h延长至12 h,硅改性M2高速钢的平均晶粒尺寸先缓慢增大后急剧增大,抗拉强度和断面收缩率均先基本不变后急剧减小。M2-1.0Si硅改性M2高速钢的退火温度优选为850℃、退火时间优选为8 h。
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出版历程
  • 收稿日期:  2015-12-11

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