2026, 47(3): 1-9.
doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2026.03.001
摘要:
针对含钛电炉熔分渣中TiO2面临物相复杂难分离、品位偏低、杂质高富集分离难度大的问题，开展了含钛电炉熔分渣微波焙烧联合分选工艺富集钛的研究。系统研究了微波焙烧对熔分渣富钛相（主要为黑钛石）分离富集的影响，优化了微波焙烧、碱浸及浮选联合工艺参数。通过试验和XRD、SEM-EDS、Zeta电位等分析结果，结合熔分渣焙烧特性、磨矿效率及浮选回收率，明确了微波焙烧对含钛熔分渣物相、微观形貌及相边界的调控作用。研究结果表明，含钛电炉熔分渣的最优微波焙烧工艺参数为物料粒度1～5 mm、微波功率2400 W、刚玉坩埚承装、900 ℃保温20 min，此条件下熔分渣磨矿后74 μm颗粒占比从原渣的63%提升至96%，显著提升矿相间解离效率。微波焙烧通过选择性加热产生热应力裂纹，减弱黑钛石与镁铝尖晶石、钛辉石的相界面结合力，为后续含钛相有效分离提供了条件。碱浸工艺条件为NaOH质量分数为20%、碱浸时间1 h。浮选最佳工艺条件为浮选剂pH=6、捕获剂油酸钠浓度30 mg/L。含钛熔分渣经微波焙烧-碱浸-浮选联合工艺处理，浮选产物中黑钛石含量为94.2%、回收率85.4%，较原渣相同流程处理结果分别提升38.2%和36.1%，为含钛熔分渣中钛资源有效富集提供了新路线。
针对含钛电炉熔分渣中TiO2面临物相复杂难分离、品位偏低、杂质高富集分离难度大的问题，开展了含钛电炉熔分渣微波焙烧联合分选工艺富集钛的研究。系统研究了微波焙烧对熔分渣富钛相（主要为黑钛石）分离富集的影响，优化了微波焙烧、碱浸及浮选联合工艺参数。通过试验和XRD、SEM-EDS、Zeta电位等分析结果，结合熔分渣焙烧特性、磨矿效率及浮选回收率，明确了微波焙烧对含钛熔分渣物相、微观形貌及相边界的调控作用。研究结果表明，含钛电炉熔分渣的最优微波焙烧工艺参数为物料粒度1～5 mm、微波功率
2026, 47(3): 39-53.
doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2026.03.005
摘要:
Ti颗粒增强镁基复合材料作为一种兼具轻量化与高性能的理想材料，在航空航天、生物医疗等前沿领域展现出重要的应用潜力。近年来，国内外研究者们在Ti颗粒增强镁基复合材料的制备方法、合金系开发及强韧化机理理解等方面均取得了显著的研究进展。为此，从制备Ti颗粒增强镁基复合材料的基体合金角度展开叙述，讨论了基体合金体系、增强体特征、制备手段、变形方法等因素对镁基复合材料微观结构和力学性能的影响规律，综合讨论了Ti颗粒增强镁基复合材料的强韧化机制，最后对未来研究内容和发展方向进行了具有现实意义的展望。
Ti颗粒增强镁基复合材料作为一种兼具轻量化与高性能的理想材料，在航空航天、生物医疗等前沿领域展现出重要的应用潜力。近年来，国内外研究者们在Ti颗粒增强镁基复合材料的制备方法、合金系开发及强韧化机理理解等方面均取得了显著的研究进展。为此，从制备Ti颗粒增强镁基复合材料的基体合金角度展开叙述，讨论了基体合金体系、增强体特征、制备手段、变形方法等因素对镁基复合材料微观结构和力学性能的影响规律，综合讨论了Ti颗粒增强镁基复合材料的强韧化机制，最后对未来研究内容和发展方向进行了具有现实意义的展望。
2026, 47(3): 107-115.
doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2026.03.012
摘要:
为解决钢渣在道路工程应用中因游离氧化钙（f-CaO）水化导致的膨胀隐患及资源化利用率低的问题，采用碳化处理技术，通过单因素试验与正交试验探究温度、湿度、CO2浓度及碳化时间对钢渣中f-CaO含量的影响，并结合膨胀率试验验证碳化处理对钢渣体积稳定性的改善效果。结果表明：碳化处理可显著降低钢渣中f-CaO含量，且f-CaO含量随温度升高、湿度增大、CO2浓度提高及碳化时间延长呈降低趋势；正交试验优化得出最佳碳化工艺条件为温度25 ℃、湿度70%、CO2浓度20%、碳化时间90 min，此条件下f-CaO含量降至最低，碳化效率最优，各因素影响程度依次为温度＞CO2浓度＞碳化时间＞湿度。膨胀率试验显示，最佳碳化组10 d浸水膨胀率仅0.86%，远低于未碳化组的1.8%，显著改善了钢渣体积稳定性。同时，将钢渣加入沥青混合料中，钢渣沥青混合料膨胀率也显著降低且表面结构完好，验证了碳化处理对改善钢渣体积稳定性的有效性。研究表明，钢渣碳化处理既能有效抑制膨胀、提升集料性能，又能实现CO2固存，为钢渣资源化利用及 “双碳” 战略实施提供了可行路径。
为解决钢渣在道路工程应用中因游离氧化钙（f-CaO）水化导致的膨胀隐患及资源化利用率低的问题，采用碳化处理技术，通过单因素试验与正交试验探究温度、湿度、CO2浓度及碳化时间对钢渣中f-CaO含量的影响，并结合膨胀率试验验证碳化处理对钢渣体积稳定性的改善效果。结果表明：碳化处理可显著降低钢渣中f-CaO含量，且f-CaO含量随温度升高、湿度增大、CO2浓度提高及碳化时间延长呈降低趋势；正交试验优化得出最佳碳化工艺条件为温度25 ℃、湿度70%、CO2浓度20%、碳化时间90 min，此条件下f-CaO含量降至最低，碳化效率最优，各因素影响程度依次为温度＞CO2浓度＞碳化时间＞湿度。膨胀率试验显示，最佳碳化组10 d浸水膨胀率仅0.86%，远低于未碳化组的1.8%，显著改善了钢渣体积稳定性。同时，将钢渣加入沥青混合料中，钢渣沥青混合料膨胀率也显著降低且表面结构完好，验证了碳化处理对改善钢渣体积稳定性的有效性。研究表明，钢渣碳化处理既能有效抑制膨胀、提升集料性能，又能实现CO2固存，为钢渣资源化利用及 “双碳” 战略实施提供了可行路径。
2026, 47(3): 141-148.
doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2026.03.016
摘要:
辽宁朝阳地区钒钛磁铁矿资源储量超过200亿t，分选铁精矿具有高硅、高钛、高钒特征，矿物组成复杂，且尚无成熟球团制备工艺。开展该精矿成球及球团固结机制研究，对该地区特色钒钛资源高效综合利用具有重要意义。通过采用正交试验与单因素试验，研究混合料水分、造球时间、润磨和高压辊磨对生球性能的影响。结果表明，影响生球抗压强度的因素依次为高压辊磨、润磨、造球时间和混合料水分；影响落下强度的因素依次为高压辊磨、造球时间、混合料水分和润磨。适宜工艺参数为膨润土含量1.2%、混合料水分8%、造球时间12 min；生球经900 ℃预热8 min、1100 ℃焙烧10 min后，可获得抗压强度2641 N/球且冶金性能良好的氧化球团。
辽宁朝阳地区钒钛磁铁矿资源储量超过200亿t，分选铁精矿具有高硅、高钛、高钒特征，矿物组成复杂，且尚无成熟球团制备工艺。开展该精矿成球及球团固结机制研究，对该地区特色钒钛资源高效综合利用具有重要意义。通过采用正交试验与单因素试验，研究混合料水分、造球时间、润磨和高压辊磨对生球性能的影响。结果表明，影响生球抗压强度的因素依次为高压辊磨、润磨、造球时间和混合料水分；影响落下强度的因素依次为高压辊磨、造球时间、混合料水分和润磨。适宜工艺参数为膨润土含量1.2%、混合料水分8%、造球时间12 min；生球经900 ℃预热8 min、
2026, 47(3): 181-188.
doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2026.03.021
摘要:
针对都龙矿区的高硫磁铁矿，采用MLA等手段对其进行了分析，结果表明：高硫磁铁矿所含有价元素主要为铁、硫和锡，铁主要以磁铁矿形式存在，硫化物主要存在于磁黄铁矿和黄铁矿中，锡以锡石形式存在。脉石矿物主要为滑石、铁滑石和黑云母等。基于矿石性质研究，拟定了“预脱磁+浮选脱硫+弱磁选”选别工艺，闭路试验结果表明：采用预脱磁处理、磨矿细度−0.074 mm 89%、活化剂AS-1063500 g/t、捕收剂B30-2 150 g/t、弱磁选磁场强度0.1 T的条件下，可获得硫品位为23.49%、铁品位60.16%、硫回收率97.70%的高铁硫精矿；含硫0.43%、铁品位和回收率分别为66.79%和57.08%的优质铁精矿。
针对都龙矿区的高硫磁铁矿，采用MLA等手段对其进行了分析，结果表明：高硫磁铁矿所含有价元素主要为铁、硫和锡，铁主要以磁铁矿形式存在，硫化物主要存在于磁黄铁矿和黄铁矿中，锡以锡石形式存在。脉石矿物主要为滑石、铁滑石和黑云母等。基于矿石性质研究，拟定了“预脱磁+浮选脱硫+弱磁选”选别工艺，闭路试验结果表明：采用预脱磁处理、磨矿细度−0.074 mm 89%、活化剂AS-106
摘要：
利用真空感应悬浮熔炼炉制备了（TiC+TiB）/Ti-6Al-4Sn-8Zr-0.8Mo-1.5Nb-1W-0.25Si复合材料，增强体占比分别为0%、2%、4%（体积比）。利用金相显微镜、SEM、XRD、TEM和高温拉伸试验机研究了其显微组织和高温拉伸性能。结果表明：钛合金主要由α-Ti相和Ti2ZrAl相组成，Ti2ZrAl相分布在α-Ti片层交界位置。同时，复合材料中还存在多边形块状TiC和TiB长晶须。钛合金组织为典型的魏氏组织，在β-Ti晶粒内α-Ti相长成近平行排列的长针状。钛基复合材料中随着增强体数量增加，α-Ti长径比显著减小，β-Ti晶粒细化。在650～700 ℃范围钛基复合材料强度显著提高，2%增强体复合材料在650 ℃强化效果最优，4%增强体复合材料在700 ℃强化效果最优。温度超过700 ℃后，增强体强化效果减弱。复合材料塑性总体较低。钛基复合材料强化方式为细晶强化、固溶强化和载荷传递强化。高温拉伸时钛基复合材料的断裂方式为脆性断裂。
利用真空感应悬浮熔炼炉制备了（TiC+TiB）/Ti-6Al-4Sn-8Zr-0.8Mo-1.5Nb-1W-0.25Si复合材料，增强体占比分别为0%、2%、4%（体积比）。利用金相显微镜、SEM、XRD、TEM和高温拉伸试验机研究了其显微组织和高温拉伸性能。结果表明：钛合金主要由α-Ti相和Ti2ZrAl相组成，Ti2ZrAl相分布在α-Ti片层交界位置。同时，复合材料中还存在多边形块状TiC和TiB长晶须。钛合金组织为典型的魏氏组织，在β-Ti晶粒内α-Ti相长成近平行排列的长针状。钛基复合材料中随着增强体数量增加，α-Ti长径比显著减小，β-Ti晶粒细化。在650～700 ℃范围钛基复合材料强度显著提高，2%增强体复合材料在650 ℃强化效果最优，4%增强体复合材料在700 ℃强化效果最优。温度超过700 ℃后，增强体强化效果减弱。复合材料塑性总体较低。钛基复合材料强化方式为细晶强化、固溶强化和载荷传递强化。高温拉伸时钛基复合材料的断裂方式为脆性断裂。
摘要：
从2022年我国钛工业钛精矿、海绵钛、钛锭、钛材等品种的产能、产量、应用和进出口等数据分析了我国钛工业的整体情况，并针对目前行业存在的问题提出了建议。
从2022年我国钛工业钛精矿、海绵钛、钛锭、钛材等品种的产能、产量、应用和进出口等数据分析了我国钛工业的整体情况，并针对目前行业存在的问题提出了建议。
摘要：
以2023年中国钛精矿、海绵钛、钛锭、钛材等钛产品的产能、产量、应用和进出口等数据为依据，分析了中国钛工业的整体情况，并对目前钛行业存在的问题提出了相应的建议。
以2023年中国钛精矿、海绵钛、钛锭、钛材等钛产品的产能、产量、应用和进出口等数据为依据，分析了中国钛工业的整体情况，并对目前钛行业存在的问题提出了相应的建议。
摘要：
从2020年全球钒资源概况，五氧化二钒、偏钒酸铵、钒铁和钒氮合金等品种的产能、产量、需求、进出口贸易和市场价格等方面阐述和分析了钒工业的整体情况，并介绍了2020年全球钒电池领域发生的主要大事件。依据目前国内外钒行业运行态势对后市进行了展望，认为全球钒扩能态势短期内不会大改，钒产品供过于求的状态将促使价格呈现盘整回归态势。“双碳”背景下的中国市场依旧是全球钒需求的主场，钒氮合金亦将成为钒产品近中期的发展趋势，钒企间的协同创新将促进钒产业逐步呈现良性“竞合”局面。
摘要：
从2020年我国钛工业钛精矿、海绵钛、钛锭、钛材等品种的产能、产量、应用和进出口等数据分析了我国钛工业的整体情况，并对目前行业存在的问题提出了建议。
从2020年我国钛工业钛精矿、海绵钛、钛锭、钛材等品种的产能、产量、应用和进出口等数据分析了我国钛工业的整体情况，并对目前行业存在的问题提出了建议。
摘要：
从2021年我国钛精矿、海绵钛、钛锭、钛材等品种的产能、产量、应用和进出口等数据分析了我国钛工业的整体情况，并对目前行业存在的问题提出了建议。
从2021年我国钛精矿、海绵钛、钛锭、钛材等品种的产能、产量、应用和进出口等数据分析了我国钛工业的整体情况，并对目前行业存在的问题提出了建议。
摘要：
从2021年全球钒资源、产品、产能、产量、需求、进出口贸易和市场价格等方面阐述和分析了全行业的整体状况，介绍了2021年世界钒电池领域发生的主要大事件，并依据目前国内外产业运行态势对后市进行了展望，认为同“制造绿色”相比，产业本体的“绿色制造”水平仍需要得到持续提升与均衡改进；全球钒价受多因素调控影响，仍将呈现震荡、盘整态势；未来几年中国依旧为全球最大的钒供、需市场，产业供给侧扩能、扩产态势将会加速发展，中长期钒需求将由储能、钢铁及材料领域共同支撑。
从2021年全球钒资源、产品、产能、产量、需求、进出口贸易和市场价格等方面阐述和分析了全行业的整体状况，介绍了2021年世界钒电池领域发生的主要大事件，并依据目前国内外产业运行态势对后市进行了展望，认为同“制造绿色”相比，产业本体的“绿色制造”水平仍需要得到持续提升与均衡改进；全球钒价受多因素调控影响，仍将呈现震荡、盘整态势；未来几年中国依旧为全球最大的钒供、需市场，产业供给侧扩能、扩产态势将会加速发展，中长期钒需求将由储能、钢铁及材料领域共同支撑。
摘要：
总结梳理了2022年中国钛白粉行业的各项运行数据，如产能、产量、市场表观需求量、产能分布等，重点分析了近期钛白粉产能增长趋势及相应钛矿原料供求关系的变化。指出，2022年钛白粉产量、产能继续保持增长趋势，产能集中度进一步提高；同时，现有生产商规模的进一步扩大，业外加盟项目的增加，将导致钛矿供应的紧缺。另外，随着绿色新能源电池材料产业的兴起，大批磷酸铁或磷酸铁锂项目建设或筹建，将导致钛白粉产能激增，加剧钛矿供需矛盾，届时市场前景和行业面貌堪忧，各方应高度关注和及时调整。
总结梳理了2022年中国钛白粉行业的各项运行数据，如产能、产量、市场表观需求量、产能分布等，重点分析了近期钛白粉产能增长趋势及相应钛矿原料供求关系的变化。指出，2022年钛白粉产量、产能继续保持增长趋势，产能集中度进一步提高；同时，现有生产商规模的进一步扩大，业外加盟项目的增加，将导致钛矿供应的紧缺。另外，随着绿色新能源电池材料产业的兴起，大批磷酸铁或磷酸铁锂项目建设或筹建，将导致钛白粉产能激增，加剧钛矿供需矛盾，届时市场前景和行业面貌堪忧，各方应高度关注和及时调整。
摘要：
从全球钒资源、产品、产能、产量、需求、进出口贸易和市场价格等方面阐述和分析了2022年钒产业的整体状况，并基于目前国内外产业运行态势对钒后市进行了展望，认为全球钒产业将进入转型发展新周期，我国需科学高效有序开发利用关键战略金属矿产资源中的钒；提前规划钒产业绿色低碳发展路径；未来几年中国依旧为全球最大的钒供需市场，全球钒市场价格在多因素调控机制下，在一定区间内呈盘整回归态势；钒电池储能将成为支撑新能源安全稳定应用的重要载体之一。
从全球钒资源、产品、产能、产量、需求、进出口贸易和市场价格等方面阐述和分析了2022年钒产业的整体状况，并基于目前国内外产业运行态势对钒后市进行了展望，认为全球钒产业将进入转型发展新周期，我国需科学高效有序开发利用关键战略金属矿产资源中的钒；提前规划钒产业绿色低碳发展路径；未来几年中国依旧为全球最大的钒供需市场，全球钒市场价格在多因素调控机制下，在一定区间内呈盘整回归态势；钒电池储能将成为支撑新能源安全稳定应用的重要载体之一。
摘要：
非金属夹杂物检验标准GB/T 10561-2023已修订完成，为了更好地实施新标准，针对新标准的修订内容，从术语定义、原理、测定方法、结果表示、计算公式、评级图谱方面进行了详细的解析。新标准主要修订内容如下：增加了术语和定义部分，修改了夹杂物定义和特征描述；增加了析出相类评定要求以及化学特征表示方法，将非金属夹杂物级别细化为10个级别，明确了取样要求，更改了钢管的取样方法，明确了夹杂物起评尺寸；修改了测定方法，给出了显微镜B法的扫描方式，在结果表示方面修改了夹杂物类型和系列划分界限不清晰的问题；新标准更改了夹杂物测量值和夹杂物级别计算公式，并重新绘制了标准评级图，相比GB/T 10561-2005版标准，新发布的GB/T 10561-2023标准更加完善。
非金属夹杂物检验标准GB/T 10561-2023已修订完成，为了更好地实施新标准，针对新标准的修订内容，从术语定义、原理、测定方法、结果表示、计算公式、评级图谱方面进行了详细的解析。新标准主要修订内容如下：增加了术语和定义部分，修改了夹杂物定义和特征描述；增加了析出相类评定要求以及化学特征表示方法，将非金属夹杂物级别细化为10个级别，明确了取样要求，更改了钢管的取样方法，明确了夹杂物起评尺寸；修改了测定方法，给出了显微镜B法的扫描方式，在结果表示方面修改了夹杂物类型和系列划分界限不清晰的问题；新标准更改了夹杂物测量值和夹杂物级别计算公式，并重新绘制了标准评级图，相比GB/T 10561-2005版标准，新发布的GB/T 10561-2023标准更加完善。
