钢铁钒钛

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2025年中国钛工业发展报告

安仲生, 赵巍, 周大伟

2026, 47(4): 1-8. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2026.04.001

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摘要:
基于2025年我国钛工业全产业链数据，系统分析了钛精矿、海绵钛、钛锭、钛材等产品的产能、产量、应用及进出口动态，总结行业发展特征，揭示核心矛盾，并提出了针对性的建议，为产业优化升级提供参考。

TiAl合金铸锭的制备方法及热成形研究

张照群, 田竟, 周丰, 王鑫, 陈玉勇, 姜思达

2026, 47(4): 9-20, 42. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2026.04.002

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摘要:
TiAl合金密度低且在600~900 ℃范围内具有较高的比强度，已在航空发动机低压涡轮叶片等部件实现应用。但受室温塑性不足、热加工窗口窄及凝固偏析与缺陷敏感等因素影响，大尺寸铸锭的稳定制备仍是工程化推广的关键瓶颈。文章综述了TiAl合金体系的成分设计演进，并对VAR、ISM、VIM与PAM等典型铸锭制备工艺的特点、优势与局限进行了对比，重点讨论大尺寸条件下的成分均匀性、夹杂与缺陷控制问题，以及混合熔炼路线在质量稳定性提升方面的作用。同时总结了锻造、挤压与轧制等后续热加工在致密化、组织细化与性能提升中的关键意义，为大尺寸TiAl铸锭的工艺优化与规模化制造提供参考。

Ti含量和温度对FeNiCrCoTi_x高熵合金拉伸和压缩性能影响的分子动力学研究

白培康, 张京, 李婧, 白家鸣, 王梦璇, 王卓群

2026, 47(4): 21-34. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2026.04.003

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摘要:
针对FeNiCrCoAl、FeNiCrCoCu、FeNiCrCoMn等高熵合金（HEA）力学性能的研究已得到广泛的开展，但掺杂Ti元素的高熵合金仍缺乏系统性研究。在该方向中，对FeNiCrCoTi系高熵合金的压缩力学行为及其原子尺度内在机制的关注度持续提升。研究通过分子动力学(MD)模拟，全面探究了Ti含量(4%～10%)与温度(100～500 K)对FeNiCrCoTi高熵合金拉伸和压缩力学性能的影响。研究结果揭示了高熵合金在力学响应中的拉压不对称性。在不同的Ti含量下，T3(x=0.3)模型的性能最好，T3模型的位错密度最高，导致位错之间缠绕、塞积，从而提高了抗拉强度。而在压缩载荷下，C2(x=0.2)模型的性能最好，在C2模型中观察到高密度的位错形成了位错网络，最终导致合金抗压强度最高。合金的抗拉压强度随着温度的升高而单调递减，这是由于温度升高原子热运动加剧，降低了晶界阻碍作用，使位错克服晶格阻力，更容易移动，使得材料在较高温度下发生软化现象。综上所述，该研究为探究FeNiCrCoTi HEA的力学性能开启了一扇新的大门，为该材料在不同Ti元素含量和温度下的应用提供了理论依据。

保温时间对TC11/WE43复合材料界面结构及力学性能的影响

杨名洋, 韩胜利, 高鹏飞, 罗铁钢, 曹鹏, 郑开宏, 潘复生

2026, 47(4): 35-42. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2026.04.004

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摘要:
研究设计了三维连通结构的TC11（Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si）合金框架作为增强体，采用粉末冶金结合无压浸渗技术制备了WE43基复合材料。微观结构表明，复合材料内部的TC11框架增强体呈现连续均匀地分布，框架内部孔隙区域被WE43基体充分填充，形成了TC11/WE43三维连通的稳定结构。同时，复合材料界面处通过扩散反应形成了纳米尺度的Al₂Y过渡层，提升了界面结合强度。力学性能测试结果表明，当保温时间为30 min时，TC11/WE43复合材料展现出最佳的综合力学性能，其屈服强度（YS）、抗拉强度（UTS）和延伸率（EL）分别达到417、438 MPa和6.6%，其强度的提升来源于高仿生结构的TC11框架所起的载荷传递作用以及优异的界面结合强度。

热处理对Ti₂AlNb合金显微组织与力学性能的影响

牟义强, 徐瑞, 程超, 于帅, 刘玉敬, 徐勤思, 赵子博

2026, 47(4): 43-50, 65. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2026.04.005

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摘要:
提出一种双重固溶+时效的热处理工艺：通过控制一重固溶温度来调控α₂相的体积分数，并抑制局部再结晶；二重固溶促使粗板条O相沿亚晶界析出，以改善合金的塑性变形能力；随后通过时效以获得大量的细针状O相来提升合金的强度。试验结果表明：合金经该热处理工艺获得由等轴α₂+双尺寸板条O相组成的三态组织，室温塑性可达7.5%，且750 ℃抗拉强度达到837 MPa，实现了合金强塑性的协同提升。

铝热法制备 AlV55 合金的组织结构、成分偏析及氧化膜形成机制

何志敏, 张琦, 张阳, 李晓东

2026, 47(4): 51-57. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2026.04.006

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摘要:
以五氧化二钒和铝粉为原料，采用铝热法制备 AlV55 钒铝合金，系统研究了合金锭宏观分层、微观组织、成分分布及杂质行为。结果表明，铝热反应后合金锭呈现明显上下层分化，上层组织疏松、含气孔与氧化铝夹杂、钒含量偏低且波动大；下层组织致密、金属光泽强、钒含量高且均匀。微观上，上层为针状钒铝固溶体，下层为鱼骨状钒铝固溶体。成分偏析源于钒、铝扩散速率差异与密度差耦合作用，上层钒含量约 51.76%，下层约 58.87%；上层氧、氮、铁、硅杂质显著高于下层。对合金氧化层进行了分析，不同颜色的氧化层对应的V 2p特征峰的光电子结合能E_B不同，V价态越高，E_B越大。研究揭示了铝热法钒铝合金组织结构非均匀及氧化色成因，为工艺优化与高品质钒铝合金制备提供了理论依据。

不同牌号钒铝合金组织结构及杂质含量的差异

张琦, 姚正午, 马治龙, 何志敏, 陈彦兄, 倪航星

2026, 47(4): 58-65. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2026.04.007

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摘要:
钛合金广泛用于航空航天、汽车制造、医疗等领域，而制备钛合金的关键材料是钒铝合金，研究用铝热法生产钒铝合金，在原料相同的条件下根据不同的物料配比制备出牌号为AlV55、AlV65、AlV85的合金，分析其微观结构、杂质含量以及力学性能。结果表明：AlV55的杂质含量比AlV65、AlV85的低，但是其微观组织存在裂纹、气孔等缺陷，AlV55由Al₈V₅和钒铝固溶物组成，因其Al₈V₅的组织结构，其硬度及耐磨性较好；AlV85的杂质含量较高，但是其合金产品一致性较好， AlV85由AlV₃组成，致使其硬度小，耐磨性差。通过比较可知AlV65合金产品的性能较为均衡，无论是在杂质含量还是力学性能方面都较为优越。

Sn²⁺桥联增强聚醚固态电解质氧化稳定性实现稳定钠金属电池

李小宇, 张鸿昆, 侯敏杰, 周皇凯, 梁风

2026, 47(4): 66-76. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2026.04.008

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摘要:
聚醚类固态电解质因本征电化学氧化窗口较窄而难以匹配高电压正极材料，同时钠金属负极在循环过程中面临枝晶不可控生长和固态电解质界面（SEI）持续破裂-重构的挑战，二者协同限制了固态钠金属电池的实际应用。研究使用“离子桥联”结构策略，以三氟甲磺酸锡（Sn(OTf)₂）为路易斯酸引发剂，通过对1,3-二氧戊环（DOL）原位开环聚合并结合纤维素三乙酸酯（CTA），构建了SnPDOL-CTA双网络固态电解质。以不含金属离子的三（五氟苯基）硼烷（B(C₆F₅)₃）引发体系作为对照，系统分析了电解质的聚合物结构、热性能、离子传输性能、电化学稳定性以及钠金属负极界面的沉积形貌和SEI化学组成，揭示了Sn²⁺离子桥联结构对电解质性能和负极界面稳定性的协同调控机制。Sn²⁺同时与PDOL链段和CTA骨架中的醚氧官能团配位形成双网络交联结构，体系最高占据分子轨道（HOMO）能级由−7.96 eV降低至−13.01 eV，电化学稳定窗口拓展至超过4.5 V。SnPDOL-CTA电解质的室温离子电导率为3.35×10⁻⁴ S/cm，Na⁺迁移数达0.64，钠对称电池稳定循环超过1100 h，临界电流密度达1.1 mA/cm²。Sn²⁺在钠金属负极表面被原位还原，形成富含NaF和Na-Sn合金的有机-无机复合SEI层，有效引导钠的致密沉积并抑制枝晶生长。搭配磷酸钒钠和氟磷酸钒钠正极的半电池均表现出良好的循环稳定性与倍率性能。

热处理时间对电沉积Fe-4.8Zn合金组织演变及电化学降解行为的影响

王佳文, 王伟强

2026, 47(4): 77-84. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2026.04.009

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摘要:
以脉冲电沉积制备的 Fe-4.8Zn 合金为研究对象，在 450 ℃下进行不同保温时间热处理，系统研究了热处理时间对其显微组织、物相组成、元素分布、显微硬度及电化学降解行为的影响。结果表明，热处理促进了合金表面及截面组织的回复、重排与均匀化；XRD 结果显示，各样品均以 α-Fe 固溶体为主，热处理后衍射峰向高角度方向轻微偏移。合金中Fe与Zn分布均匀，未发生明显的元素再分布。随着保温时间延长，合金显微硬度逐渐升高，腐蚀电位逐步正移，腐蚀电流密度和腐蚀速率持续降低，电荷转移电阻逐渐增大。表明热处理时间对 Fe-4.8Zn 合金的组织结构、力学性能及电化学降解行为具有显著影响，可为 Fe-Zn 可降解血管支架材料的热处理调控提供试验依据。

真空耦合碳氧反应钢液深度脱氮的试验研究

吴华杰, 刘座宇, 孙悦, 张可, 霍佳兴, 徐佳龙

2026, 47(4): 85-91, 108. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2026.04.010

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摘要:
钢中氮含量过高会显著劣化钢材力学性能及后续加工性能，实现稳定、高效的深度脱氮是转炉与电弧炉炼钢流程中生产高品质钢的关键技术难题。利用10 kg真空感应炉试验，提出并验证了一种真空条件下耦合碳氧反应内生CO气泡强化钢液深度脱氮的方法，系统研究了碳氧反应强度及初始氮含量对脱氮行为的影响，并从热力学与动力学角度进行了分析。结果表明，在真空条件下，碳氧反应生成的内生CO气泡可显著增加气–液反应界面，从而大幅提升脱氮效率；随着碳氧反应强度的提高，钢液脱氮速率显著增加，在初始碳含量为1500×10^-6时，钢液氮含量可在10 min内降至10 ×10^-6以下。相同碳氧反应强度条件下，初始氮含量对脱氮速率影响不显著，但对终点氮含量具有决定作用。热力学计算表明，试验获得的最低氮含量已接近30 Pa真空条件下的平衡溶解度。动力学分析结果表明，脱氮过程受液相传质与界面化学反应的混合控制，并在试验尺度下建立了脱氮速率与脱碳速率之间的2/3次方定量关系。研究还发现，在超低氮区间内，随着碳氧反应减弱，钢液脱氮易向吸氮行为转变，需在脱氮后期严格控制真空条件。试验结果可为真空精炼过程的深度脱氮工艺优化提供理论依据和试验参考。

回火处理对高铬铸铁组织与冲击-腐蚀-磨损行为的影响

陈容钦, 孙肖, 王帅, 李金伟, ARTUR Pokrovsky, 郑志斌, 龙骏

2026, 47(4): 92-99. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2026.04.011

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摘要:
以高铬铸铁为研究对象，开展不同温度回火处理，结合OM、SEM、EDS等微观表征与硬度、冲击韧性、冲击-腐蚀-磨损等性能测试，研究回火温度对其显微组织、力学性能及冲击-腐蚀-磨损行为的影响。结果表明，回火后高铬铸铁组织主要由共晶碳化物、回火马氏体及二次碳化物构成。随着回火温度升高，网状共晶碳化物发生重组，基体针状马氏体特征减弱，并逐步向回火屈氏体、回火索氏体转变；低温回火（≤320 ℃）下材料硬度(HRC)维持在60 以上，550 ℃高温回火后硬度(HRC)大幅降至48.09 ；回火温度对冲击韧性影响较小，材料整体仍呈脆性断裂特征。在低于450 ℃回火时，不同冲击载荷下的质量损失率均稳定保持在21.6～26.2 mg/h范围，当回火温度升高至550 ℃，质量损失率显著增大至34.8～38.4 mg/h，抗冲击-腐蚀-磨损性能急剧恶化。

加热工艺对700 MPa级汽车大梁钢组织与性能的影响

徐震, 田智文, 冯晓勇, 张福成

2026, 47(4): 100-108. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2026.04.012

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以大梁钢700L为研究对象，探究系列加热温度、保温时间对Ti微合金化大梁钢（700L）组织与性能的影响，为700L的工业稳定化生产提供理论指导。通过光学显微镜（OM）、透射电镜（TEM）、电子背散射衍射（EBSD）分析了不同加热工艺对Ti微合金化汽车大梁钢700L的微观组织变化。采用Thermo-Calc的热力学模拟软件与理论计算分析第二相的析出行为，并结合EDS能谱分析第二相析出的形态与尺寸，最后使用维氏硬度（HV）测试试样的综合力学性能。结果表明，当加热温度为1230～1260 ℃时，试验钢的原始奥氏体晶粒长大受到抑制，产生细晶强化效果，硬度（HV）范围为315～332。当加热温度为1290 ℃时，晶粒异常长大，同时具有较大尺寸（2 μm）的TiN颗粒，保温时间从80 min延长至160 min时，奥氏体晶粒粗化明显，硬度（HV）由282降低至251，试验钢力学性能降低。

基于高温气压鼓胀试验的12Cr1MoV钢蠕变损伤评价与剩余寿命预测方法

王步美, 谢毅, 葛志强, 张涛, 马歆

2026, 47(4): 109-116. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2026.04.013

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摘要:
针对现役电站主蒸汽管道12Cr1MoV钢在长期服役过程中的蠕变损伤评估难题，提出了一种基于微试样高温气压鼓胀试验的蠕变损伤评价与剩余寿命预测方法。通过开展不同应力水平下的蠕变中断试验获取不同损伤状态的试样，利用微试样高温气压鼓胀技术测试材料的剩余力学性能。基于获得的力学性能构建了蠕变损伤评价参量，并将其作为内变量耦合至Larson-Miller参数模型中，进一步建立了剩余蠕变寿命预测模型。试验结果表明，该方法能够有效表征材料的蠕变损伤程度，模型预测的剩余寿命与试验结果吻合良好，预测结果均在1.5倍分散带以内。

碳化物分布对NM500级耐磨钢组织与性能影响

李正涛, 熊进成, 张洪博, 周春, 李栖辕

2026, 47(4): 117-124. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2026.04.014

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马氏体耐磨钢因其优异的耐磨性能在冶金、建材等领域得到广泛应用，但其韧性不足，限制了材料的使用寿命。为改善该钢种的韧性不足，对试验钢采用淬火后分段回火热处理，以促进碳化物在马氏体板条内部析出。结果表明，分段回火使碳化物在晶界上的占比由45%降至25%，试样的冲击韧性与耐磨性均优于常规回火工艺。通过正交试验及方差分析发现，第一段回火温度和时间分别对冲击韧性和硬度具有显著性影响。获得的最佳分段回火工艺为130 ℃保温45 min后再经200 ℃保温45 min，与常规200 ℃回火相比，其冲击功和耐磨性分别提高了20%和42%。

回火温度对含钒X80管线钢显微结构及低温冲击韧性的影响

张阳, 李龙飞, 王春辉

2026, 47(4): 125-134. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2026.04.015

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摘要:
为了明确轧后回火温度对含钒X80管线钢低温冲击韧性的影响，通过多种微观结构表征手段，对经过不同轧后回火温度处理的六组试验钢显微结构进行了研究，阐明其与低温冲击韧性之间的关系。结果表明，回火温度由450 ℃提高到650 ℃，钢中纳米尺度析出相尺寸与数量增加，钢中针状/板条状铁素体及粒状贝氏体的尺寸和数量降低，多边形铁素体增多，钢中大角度晶界比例降低，低温冲击韧性主要由析出相的尺寸和数量主导，呈现逐渐降低的变化趋势；而当回火温度升高至700 ℃时，钢中细小析出相数量比例降低，平均尺寸增大，显微组织主要由粗大的多边形铁素体构成，且大角度晶界比例和Σ3晶界占比显著增高，晶界结构特征为该条件下低温冲击韧性的主要影响因素，冲击功大幅提升，高达307.28 J。

GH4141高温合金碳化物析出行为调控研究

国嘉容, 马河川, 肖东平, 周扬, 张宏凯

2026, 47(4): 135-142. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2026.04.016

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摘要:
探讨了固溶温度（1080～1190 ℃）、时效温度（850～950 ℃）、时效时间（20～60 min）对GH4141高温合金碳化物析出行为影响及晶界析出特征的调控。研究结果表明，固溶温度是影响碳化物析出位置的关键因素。1120 ℃固溶处理能有效促进合金元素的晶界偏析，诱导MC和M₆C碳化物沿晶界连续析出。与之相反，1190 ℃固溶使碳化物在晶内、晶界弥散分布。在时效过程中，900 ℃时效有利于形成稳定的碳化物沿晶界析出特征，900 ℃时效超过40 min则会诱发Mo、Cr元素的协同偏聚及粗大MC碳化物析出。结合析出特征分析及力学性能测试，最终确定1120 ℃固溶（0.5 h）结合900 ℃时效（1 h）为优化热处理工艺，该工艺能实现对MC与M₆C碳化物沿晶界的析出调控，且适用于较宽范围晶粒度的合金，并可赋予合金高强度，为高性能GH4141高温合金的制造提供了重要的理论依据。

浇注速度及锭模加热温度对高温合金感应锭缩孔的影响研究

唐平梅, 周扬, 白晶斐, 门正兴, 高曦, 张献光

2026, 47(4): 143-150. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2026.04.017

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摘要:
高温合金感应锭存在大尺寸缩孔缺陷，会显著影响感应锭成材率、后续重熔工序的运行稳定性，以及产品质量。采用数值仿真模拟分析了浇注速度、锭模加热温度这两种典型工艺参数对感应锭缩孔深度的影响。结果表明：感应锭缩孔深度并未随浇注速度的增加呈现规律性变化。由于调整浇注速度未能改变感应锭凝固过程纵向温度分布规律及凝固顺序，因此无法通过该工艺参数的优化显著减小感应锭缩孔深度。采用锭模加热可以减小锭模与感应锭凝固过程纵向方向上的温差，在一定程度上改善了感应锭纵向凝固向着顺序凝固反方向发展的趋势，采用锭模加热可以显著减小感应锭缩孔深度。

终轧温度对钒微合金化500 MPa级高强钢组织和性能的影响

韩楚菲, 董毅, 时晓光, 孙成钱, 王俊雄, 李智, 徐海健

2026, 47(4): 151-156. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2026.04.018

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摘要:
围绕汽车、船舶制造及能源输送等领域轻量化与高性能的需求，开发了低 C-Mn-V-Cr-Nb 成分设计体系下屈服强度500 MPa级复合微合金化高强钢。通过采用-40 ℃低温CVN冲击、室温拉伸等力学性能测试和光学显微镜（OM）、透射电子显微镜（TEM）及扫描电子显微镜（SEM）等微观结构表征手段，研究了不同终轧温度（920、870、820 ℃和770 ℃）对500 MPa 级高强钢中析出相和显微结构特征与强韧性的影响。研究结果表明，在奥氏体未再结晶区轧制，随着终轧温度降低，钢的晶粒尺寸逐渐细化，晶粒内部富V的纳米碳氮化物体积分数呈现先增加后减少的趋势，同时组织由多边形铁素体（PF）+少量针状铁素体（AF）和粒状贝氏体（GB）逐渐演变为准多边形铁素体（QF）+针状铁素体（AF）+粒状贝氏体（GB），在力学性能上呈现出强度和-40 ℃低温韧性一并提高，综合考虑性能指标和轧制过程中板形控制，终轧温度820～870 ℃可满足工程装备用钢的技术要求。

含钛高炉渣中钛组分富集研究现状及展望

李浩玉, 杜培培, 李晨辉, 田志强, 龙跃

2026, 47(4): 157-172. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2026.04.019

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摘要:
钢铁行业作为高能耗、高污染行业，其节能减排路径对实现“可持续发展”目标至关重要。钒钛磁铁矿冶炼产生的高炉渣中含有大量钛组分，因其处理困难而大量堆存，造成了严重的环境污染和资源浪费。因此，高效清洁地利用含钛高炉渣，提高有价组元利用率，对钢铁行业意义重大。围绕含钛高炉渣中钛组分富集技术进行综述，包括选择性、湿法和火法等富集处理工艺，并对电炉熔分-光催化法预处理-微生物酸浸法进行了展望。目前，含钛高炉渣的处理和资源化利用仍面临诸多问题，重点需突破氯化法废渣脱氯、降低酸碱工艺污染和成本、推动绿色清洁技术发展和应用，以实现钛资源的高值化利用。

单颗粒熔渣水淬过程相变特性数值模拟

李成博, 楼国锋, 冯鹏博, 肖永力

2026, 47(4): 173-181. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2026.04.020

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摘要:
为明确水淬过程中熔渣的相变机理，优化工艺参数，研究了熔渣水淬中的相变过程。首先，根据熔渣触水瞬间形成的蒸汽薄膜结合流场特性，构建了含蒸汽薄膜的熔渣模型；随后，以粒径3 mm、水速5 m/s、温度1300 ℃为基础工况，分析了熔渣的温度场变化、相变进程，以及不同位置的温度差异；在此基础上，分别探究了流速对熔渣换热过程的影响，以及相同水流速度下不同粒径熔渣的传热特性，并对4、5 mm熔渣冷却下的最佳流速进行了补充验证。结果表明：流速对熔渣换热存在阈值效应，超过5 m/s后影响趋于平缓；4、5 mm熔渣在5 m/s水流速度下无法满足冷却要求，而10 m/s水流速度可实现冷却。最终确定最优方案，研究为水淬熔渣工艺的参数优化提供了理论依据与数据支撑。

杂质离子对提钒转炉污泥浸出液中镓萃取过程界面乳化的影响机制

秦治峰, 姜洋, 杜明, 杨珍, 刘娟

2026, 47(4): 182-188. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2026.04.021

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摘要:
针对溶剂萃取镓过程中的界面乳化问题，系统研究了Fe³⁺、Si⁴⁺、Al³⁺等杂质离子的影响机制。结合因素试验与FT-IR、SEM/EDS等表征，发现Fe³⁺因共萃取进入有机相引发分相，而Si⁴⁺水解产物SiO₂在界面形成稳定的三维网状结构，是乳化的关键因素。基于Pickering乳液理论，计算表明SiO₂微粒在油-水界面具有最高的附着能，界面稳定能力最强。研究为防控镓萃取乳化提供了理论依据与技术支撑。

钢渣粉对工程水泥基复合材料性能的影响研究

高建荣, 李文宇, 蒋勇

2026, 47(4): 189-196. doi: 10.7513/j.issn.1004-7638.2026.04.022

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摘要:
工程水泥基复合材料（ECC）以其超高延性、应变硬化和优异的耐久性在结构修复与防护领域具有重要应用价值。为减少水泥用量并探索粉煤灰的替代材料，以超细钢渣粉（SSP）梯度取代粉煤灰制备聚乙烯醇纤维增强ECC，系统研究ECC的力学性能、微观结构及水化特性的变化规律。结果表明：随着SSP取代率的增加，ECC的抗折与抗压强度均呈现先升后降趋势，其中抗折强度提升较明显，在取代率为50%时较对照组提高38.5%；单轴拉伸性能同样显著改善，75%取代率下拉伸强度与极限应变分别提升95.0%和131.3%，且多缝开裂行为更为明显。微观分析表明，SSP的微填充效应与成核作用促进了水化产物的均匀生成，提升了基体密实度和纤维与基体界面黏结性能，从而改善了宏观力学表现和拉伸延性。XRD和TG-DSC分析进一步证实，SSP的引入提高了胶凝材料中氢氧化钙与化学结合水含量，优化了水化进程。研究为钢渣资源化利用和高性能ECC的制备提供了试验依据与技术参考。

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